トレイ洗浄機 BTA 160、BTA 240
洗い場の効率的な自動化モジュール
トレイの自動洗浄は大きな利点をもたらします。MEIKO の BTA 160 と BTA 240 トレイ洗浄機は、幅広い層の顧客に向けてシンプルかつ迅速に、効率的でコスト効果の高いトレイ洗浄を提供します。実際のトレイのサイズに応じて毎分最大24枚の処理が可能です。
コンパクトな構造と並外れた価格/性能比により、これらのデザインコンセプトを事実上すべてのウォッシュアップエリアに導入することができます。トレイはトレイ輸送コンベアからトレイ洗浄機に自動的に搬送され、洗浄プロセスに続いてトレイスタッキングトロリーに自動的に配置されます。そのため、トレイをピックアップして洗浄機のベルトに手動で置く必要がなくなりました。その結果、洗浄時間、作業時間を短縮でき、エネルギー消費量とコストを削減できました。
高性能ポンプ、集中洗浄システム、85℃の新鮮水による最終すすぎ、強力な送風機、摩耗の少ない低メンテナンス ツインコード コンベアシステムによって、機械の高い信頼性が実現しました。
バランスのよい引き戸によって、洗浄、すすぎ、乾燥ゾーン、ヒートリカバリーコンデンサーに簡単にアクセスでき、オペレータが迅速に、かつ効果的に機械内部をチェックしたり、クリーニングを行えるようになりました。設計機能とコンパクトな設計により、両方のトレイ洗浄機を新しい半自動洗濯システムに統合やお持ちの洗浄機械への導入が可能となりますし、最小限の労力や作業の容易化が実現できます。
トレイガイドは、現在のトレイのスタイルを後ほど変更したい場合に簡単に調整できます。
MEIKO、BTA 160、BTA 240 トレイ洗浄機には、大きな利点があります。
完璧に乾燥させるために、トレイの搬送コードは最終すすぎセクションと乾燥ゾーンの間で分離されています。トレイが乾燥ゾーンにあるときは、「ドライ」ラウンド式ベルトコードで運ばれます。
明瞭で優れたデザインの操作ディスプレイは、メッセージを鮮明で明瞭に読み取るための、4×20の液晶ディスプレイを採用しています。一目ですべての関連情報を確認することができます。内蔵赤外線インターフェースにより、サービスデータのワイヤレス読み取りが可能です。機械の状況を効率的に分析でき、有効活用することができます。
光電センサーは、トレイスタッキングトロリーがほぼ一杯になったことを示し、トレイ洗浄機の排出口にたまっている4〜8枚のトレイをスタッキング装置に集積することができます。
この独自のスタッキング装置によって、洗浄作業を中断せず、トレイスタッカーを迅速かつ安全に交換することができます。
トレイの上下両方に配置された強力な洗浄システムにより、最大限の洗浄効果が得られます。この後、各トレイを集中的に温水で最終すすぎします。
一体型の排気ファンにより、過剰な蒸気を機械から継続的に除去し、ウォッシュアップエリア内の快適な作業環境を保ちます。オプションの熱回収凝縮システムでは、放出された蒸気を使用して、入ってくる冷水を予熱し、残りの排気の湿度と温度を大幅に下げます。
（オプションの）ヒートリカバリーシステム付き BTA 240
この図はトレイ洗浄機の動作原理を明確に表しています。トレイは食器洗浄機によってわずかに上がる位置に水平に運ばれ、洗浄および乾燥工程の後に、可動式トレイスタッキングトロリー上に、または食器洗浄機の排出口にあるスタッキング装置上に置かれます。